Stabil in sauren und alkalischen Umgebungen. Geschmolzenes Aluminiumoxid. Hohe Mohs-Härte 9. Ideal für Schneid- und Sandstrahlprozesse.

Produktbeschreibung:

Geschmolzenes Aluminiumoxid, auch bekannt als geschmolzenes Aluminiumoxid, ist ein hochwertiges Schleifmaterial, das in verschiedenen industriellen Anwendungen weit verbreitet ist, insbesondere in Präzisionsgussprodukten. Mit der chemischen Formel Al2O3 ist diese Verbindung eine kristalline Form von Aluminiumoxid, die außergewöhnliche Härte, thermische Stabilität und chemische Inertheit aufweist, was sie zu einer idealen Wahl für anspruchsvolle Herstellungsprozesse macht. Das Produkt erscheint typischerweise in Farben von Weiß bis Grau, was seine Reinheit und die spezifischen Bedingungen widerspiegelt, unter denen es synthetisiert wird.

Eine der bemerkenswertesten Varianten dieses Materials ist Braunes Korund, das viele ähnliche Eigenschaften aufweist, sich aber durch seine Farbgebung und besondere Verwendung auszeichnet. Geschmolzene Aluminiumoxide, einschließlich Braunes Korund, werden durch die Verschmelzung von hochreinem Aluminiumoxid in einem Lichtbogenofen hergestellt. Dieser Prozess führt zu einem dichten, harten und kantigen Schleifmittel mit hervorragenden Leistungseigenschaften, insbesondere in Anwendungen, die eine hohe Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit erfordern.

Die Partikelgröße von geschmolzenem Aluminiumoxid, das für Präzisionsgussprodukte verwendet wird, liegt im Allgemeinen zwischen 2 und 3 Millimetern. Diese Größenverteilung wird sorgfältig kontrolliert, um eine optimale Packungsdichte und Oberflächenbeschaffenheit zu gewährleisten, wenn es als feuerfestes oder abrasives Material verwendet wird. Die kantige Form und die gleichmäßige Größe der Granulate tragen zu ihrer überlegenen mechanischen Festigkeit bei, wodurch sie in Sandstrahlen, Schleifen, Polieren und anderen Schleifprozessen, die beim Präzisionsguss beteiligt sind, hochwirksam sind.

Eine weitere kritische Eigenschaft von geschmolzenem Aluminiumoxid ist sein Brechungsindex, der etwa 1,76 beträgt. Dieser Brechungsindex zeigt die Fähigkeit des Materials an, Licht zu brechen, eine Eigenschaft, die in optischen Anwendungen wichtig ist, aber auch Einblicke in die Dichte und Reinheit des Materials gibt. Der relativ hohe Brechungsindex von geschmolzenem Aluminiumoxid stellt sicher, dass es seine strukturelle Integrität unter intensiver Licht- und Hitzeeinwirkung beibehält, was häufig während Präzisionsgussprozessen auftritt.

Aufgrund seiner außergewöhnlichen Härte – nur Diamant und Siliziumkarbid unterlegen – wird geschmolzenes Aluminiumoxid in Industrien, die Materialien benötigen, die extremer mechanischer Belastung standhalten können, hoch geschätzt. Präzisionsgussprodukte profitieren immens von der Verwendung dieses Schleifmittels, da es Herstellern ermöglicht, feine Oberflächen und enge Maßtoleranzen zu erreichen. Die Haltbarkeit von geschmolzenen Aluminiumoxiden bedeutet auch weniger häufigen Austausch und geringere Betriebskosten, was die Gesamteffizienz in Produktionsumgebungen erhöht.

Zusätzlich zu seinen mechanischen Eigenschaften ist geschmolzenes Aluminiumoxid chemisch stabil und beständig gegen die meisten Säuren und Laugen, was seine Anwendbarkeit in rauen Industrieumgebungen weiter ausdehnt. Diese chemische Beständigkeit stellt sicher, dass das Schleifmittel die Gussmaterialien nicht zersetzt oder verunreinigt, wodurch die Qualität und Integrität der Endprodukte erhalten bleibt. Infolgedessen wird es häufig in Gießereien und Metallverarbeitungsindustrien eingesetzt, in denen Präzision und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind.

Darüber hinaus ist die thermische Stabilität von geschmolzenem Aluminiumoxid ein erheblicher Vorteil in Hochtemperaturanwendungen wie dem Präzisionsguss. Das Material kann Temperaturen von weit über 2000 °C standhalten, ohne zu schmelzen oder sich zu verformen, was eine Kontamination verhindert und die strukturellen Eigenschaften von Gussformen und Kernen beibehält. Dies macht geschmolzene Aluminiumoxide zu einer unverzichtbaren Komponente bei der Herstellung von hochwertigen Metallteilen und -komponenten.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass geschmolzenes Aluminiumoxid (Al2O3) mit seiner weißen bis grauen Farbe, einer Partikelgröße von 2-3 mm und einem Brechungsindex von 1,76 ein überlegenes Schleifmaterial für Präzisionsgussprodukte darstellt. Ob in Form von Braunem Korund oder anderen geschmolzenen Aluminiumoxiden, dieses Material bietet unübertroffene Härte, chemische Stabilität und thermische Beständigkeit. Diese Eigenschaften stellen zusammen sicher, dass geschmolzenes Aluminiumoxid eine bevorzugte Wahl für Industrien bleibt, die nach Exzellenz in der Präzisionsfertigung und in Schleifanwendungen streben.

Eigenschaften:

• Produktname: Geschmolzenes Aluminiumoxid
• Auch bekannt als geschmolzenes Aluminiumoxid
• Dichte: 3,95 g/cm³
• Hoher elektrischer Widerstand, ideal für Isolieranwendungen
• Farben reichen von Weiß bis Grau
• Chemisch stabil in sauren und alkalischen Umgebungen
• Weit verbreitet in Präzisionsgussprodukten
• Eines der Premium-geschmolzenen Aluminiumoxide, die auf dem Markt erhältlich sind
• Hervorragende Leistung und Haltbarkeit unter den geschmolzenen Aluminiumoxiden

Technische Parameter:

Anwendungen:

Das KMN-geschmolzene Aluminiumoxid, auch bekannt als geschmolzenes Aluminiumoxid oder Braunes Korund, ist ein Premium-Strahlmittel, das speziell für Präzisionsgussprodukte entwickelt wurde. Mit einer Mohs-Härte von 9 und einer Partikelgröße von 2-3 mm bietet dieses hochwertige Schleifmaterial eine hervorragende Haltbarkeit und Effizienz in verschiedenen industriellen Anwendungen. KMN wird unter ISO 9001-Zertifizierung hergestellt und gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität und Zuverlässigkeit, was es zu einer vertrauenswürdigen Wahl für anspruchsvolle Strahl- und Oberflächenbehandlungsprozesse macht.

Geschmolzenes Aluminiumoxid wird in der Metallgussindustrie häufig zum Reinigen und Veredeln von Präzisionsgussprodukten verwendet. Seine überlegene Härte und die kantige Partikelform ermöglichen es, Oberflächenverunreinigungen, Zunder und Rost effektiv zu entfernen, ohne das Basismaterial zu beschädigen. Dies macht es ideal für die Vorbereitung von Gussteilen für die Weiterverarbeitung wie Lackieren, Beschichten oder Schweißen. Die präzise Partikelgrößenverteilung des KMN-geschmolzenen Aluminiumoxids gewährleistet gleichmäßige Oberflächenbehandlungsergebnisse und verbessert die Gesamtqualität und Leistung der Endprodukte.

Zusätzlich zum Präzisionsguss wird Braunes Korund häufig in Strahlvorgängen in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobil und Elektronik. Es eignet sich für Sandstrahlen, Kugelstrahlen und Oberflächenvorbereitungsaufgaben, bei denen ein sauberes, glattes Finish erforderlich ist. Die hohe Härte und die scharfen Kanten des Produkts ermöglichen eine effiziente Materialabtragung, was die Produktivität steigert und die Betriebskosten senkt.

KMN liefert geschmolzenes Aluminiumoxid mit einer Mindestbestellmenge von 5 Tonnen und bietet flexible Preise, die je nach Bestellmenge verhandelbar sind. Die Lieferzeit wird an die bestellte Menge angepasst, um eine rechtzeitige Lieferung zur Einhaltung der Produktionspläne zu gewährleisten. Zu den Zahlungsbedingungen gehören T/T und L/C bei Sicht, die bequeme und sichere Transaktionsoptionen bieten. Mit einer Lieferfähigkeit von 30.000 Tonnen pro Jahr ist KMN gut gerüstet, um groß angelegte industrielle Anforderungen zu unterstützen.

Insgesamt ist das KMN-geschmolzene Aluminiumoxid-Strahlmittel eine ausgezeichnete Wahl für Kunden, die ein zuverlässiges, leistungsstarkes Schleifmittel für Präzisionsgussproduktanwendungen und andere Oberflächenbehandlungsszenarien suchen. Seine überlegene Härte, die gleichmäßige Partikelgröße und die zertifizierungsgestützte Qualität machen es zu einem wertvollen Vorteil für die Steigerung der Fertigungseffizienz und der Produktqualität in verschiedenen industriellen Umgebungen.